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Spectro Scientific · Particules d’usure

LaserNet 200

Analyseur automatique des particules d’usure et de la contamination par imagerie laser directe : comptage, classification de forme et fer total en quelques minutes.
Logo Spectro Scientific (groupe AMETEK)
Spectro Scientific LaserNet — compteur et imageur de particules pour l'analyse d'huile

ASTM D7596

Imagerie directe

4–100 µm

Comptage de particules

7 classes

Classification d’usure

ISO 4406

Codes de propreté

Aperçu

Le LaserNet 200 combine un analyseur de particules par imagerie laser directe et un magnétomètre : l’échantillon passe dans une cellule, est éclairé par un laser, et une caméra CCD compte et classe les particules à partir de l’image. Un réseau de neurones identifie le type d’usure (coupe, fatigue, glissement…), réalisant une véritable « ferrographie automatisée ». Il fournit en quelques minutes une image complète de l’usure et de la contamination, et assure la mesure usure/contamination de la gamme MiniLab.

Caractéristiques techniques

TechniqueImagerie laser directe + magnétomètre
Norme principaleASTM D7596 (comptage et classification par imagerie directe)
Comptage de particules4 à 100 µm · codes ISO 4406, NAS 1638, ASTM D6786…
SaturationJusqu'à 10 000 000 particules/ml (coïncidence < 2 %)
Classification7 classes (> 20 µm), réseau de neurones
Fer totalASTM D8120 (FWSI, PLFP), + 20 s
ViscositéISO 15 à ISO 320, non dilué
Modèles210 · 215 · 220 · 230
Passeur automatiqueOption : 24 échantillons, jusqu'à 250/jour
LogicielIntégration TruVu 360 · export LIMS

Applications

Pour les programmes de fiabilité qui suivent l’usure et la propreté des fluides.
Maintenance prédictive

Maintenance prédictive

Énergie & éolien

Production d'énergie

Marine & offshore

Marine

Hydraulique & transmissions

Industrie

Flottes & transport

Flottes & transport

Laboratoires d'analyse d'huile

Laboratoires d'huile

Questions fréquentes

Qu'est-ce que le LaserNet 200 ?
Le LaserNet 200 est un analyseur automatisé de débris d'usure et de contamination de paillasse, de Spectro Scientific. Il combine l'imagerie laser directe et un magnétomètre pour compter les particules, classer leur forme et mesurer la teneur en fer d'un échantillon d'huile, afin de qualifier l'usure et la propreté des lubrifiants.
Comment fonctionne la technologie d'imagerie laser directe du LaserNet ?
Selon la norme ASTM D7596, l'échantillon passe devant un capteur qui capture l'image de chaque particule. Un réseau de neurones analyse la forme de ces particules pour les classer par type d'usure, sans dilution ni réactif. Cette imagerie directe distingue le LaserNet des compteurs optiques classiques, qui ne fournissent qu'un comptage.
Quels types d'usure le LaserNet 200 identifie-t-il ?
Il classe les particules en plusieurs catégories au-delà de 20 µm (usure par coupe, par fatigue, par glissement, fibres, particules non métalliques, etc.), ce qui aide à identifier le mode de dégradation d'une machine et pas seulement la quantité de contamination.
Le LaserNet 200 mesure-t-il le comptage de particules et le fer ?
Oui. Il compte les particules de 4 à 100 µm et restitue les codes de propreté normalisés (ISO 4406, NAS 1638, SAE AS 4059, ASTM D6786…). Il mesure aussi la teneur totale en fer via un magnétomètre (ASTM D8120), en quelques secondes supplémentaires par échantillon.
Quel volume d'échantillon faut-il et l'huile doit-elle être diluée ?
Le LaserNet analyse l'huile non diluée, sur une plage de viscosité large (ISO 15 à ISO 320). Le volume requis se situe généralement entre 5 et 30 ml selon la viscosité de l'échantillon.
Quelle est la différence entre les modèles LaserNet 210, 215, 220 et 230 ?
Tous partagent le comptage de particules, la distribution granulométrique et les codes de propreté (ISO 4406, etc.), la détection des particules non métalliques et la mesure de l'eau libre. Le 215 ajoute la mesure du fer (concentration totale, comptage et distribution des particules ferreuses). Le 220 ajoute la classification des particules d'usure par forme. Le 230 est le modèle complet : il combine la classification d'usure et l'ensemble des mesures ferreuses.
Le LaserNet 200 convient-il à un laboratoire à fort volume ?
Oui. C'est un instrument de paillasse qui peut recevoir un passeur automatique d'échantillons en option (jusqu'à 24 échantillons par série et environ 250 par jour). Les résultats s'intègrent au logiciel TruVu 360 et s'exportent vers un LIMS.

Téléchargements

Brochure — LaserNet 200 Spécifications complètes (PDF)

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